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    研磨機有哪些用途，常見的研磨方法有哪些？

研磨機是利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對運動，對加工表面進行精整加工（如切削加工）。

研磨機可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。加工精度可達IT5～01，表面粗糙度可達Ra0.63～0.01微米。

研磨方法一般可分為濕研、干研和半干研3類。

① 濕研：又稱敷砂研磨，把液態研磨劑連續加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件與研具間不斷滑動和滾動，形成切削運動。濕研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。

② 干研：又稱嵌砂研磨，把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中，研磨時只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用于精研磨，所用微粉磨料粒度細于W7。

③半干研：類似濕研，所用研磨劑是糊狀研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨機上進行。工件在研磨前須先用其他加工方法獲得較高的預加工精度，所留研磨余量一般為5～30微米。

    研磨機有哪些分類方式，它們各自有什么樣的特點？

研磨機常見的分類方式有五種：滾桶研磨機；振動研磨機；離心研磨機；渦流研磨機；攪拌研磨機。

(1)滾桶研磨機

①采用水平式回轉桶，內桶覆PU其內襯，可耐酸堿，耐磨，又可防工件碰撞。

②桶內無披覆內襯，適合鋼珠或鋼鐵制品，因可加強切削力，促使更大效果。

③桶身可任意回轉，有適當的斜度，所以下料方便。

④為研磨機系列中，最簡單方便的機型，適合加工，并最符合經濟的機械購置成本。

⑤本機適合用于鍛造，鑄造，翻砂之工作物須有強大切削力。

⑥研磨工作需要有去黑膜，黑頭及細磨，倒角拋光之用。

⑦噪音小、操作方便等優點。   

(2)振動研磨機

①采用世界上先進的螺旋翻滾流動，三次元振動的原理，使零件與研磨石相互研磨。從而去除工件表面的毛刺，氧化皮，油污等。根據工件材質及形狀的差異可對應選擇不同的研磨石及研磨助劑。可大大提高工件表面的光整及光亮度；

②適用大批量中小尺寸零件的拋光研磨加工，提高工效6—10倍。

③加工過程不破壞零件的原有尺寸及形狀。

④能實現自動化，無人化作業，操作方便，在工作過程中，可隨時抽查零件的加工情況。

(3)離心研磨機

①采用行星傳動方式，利用離心運動的原理，拋光研磨效率高，提高工效10—20倍。（即其研磨桶同時在做自轉和公轉運動，從而大大提高了研磨石與工件的磨擦效率）

②適用批量中小型的工件拋光研磨加工，特別適用有民型腔孔及熱處理后的工件。（可快速去除工件表面的毛刺，氧化皮。還可以提高工件表面的光亮度）

③加裝數顯計時器及點動開關及行位開關，從而使操作更加安全方便；

(4)渦流研磨機

①采用獨創的渦流流動原理，使工件與研磨石能達到快速充分的磨擦，光整效率超群，提高工效15-30倍。

②轉盤電機為調速電機，可根據需要選擇轉盤的轉速；配有數顯計時器，操作方便，可隨時抽查工件加工情況。

③固定槽內及轉盤襯有聚氨橡膠，強度高。耐磨性好，使用壽命長。

④適用于較小工件。

⑤機臺具有強力研磨能力可去毛邊，倒角，去黑膜，拋光。

(5) 攪拌研磨機

①粉碎效果好，操作簡單，省時，省能源，球磨物料細度小于1um,適應各種物料超細粉碎。

② 采用渦輪減速器與電機皮帶傳動，使傳動處于軟接連，避免使用擺線針輪減速器與電機直接啟動，大大降低嘈音，保證機器平穩運轉。

③采用電動隔膜泵，其特點是壓力低，大流量在攪拌過程中不斷動作吸料，促進料漿不斷循環，加速球磨粉碎，得到比較均勻的粒度分布，電動隔膜泵同時還能用于卸料。物料不需預混合即可直接加入帶夾套的研磨缸中，配方中的其它只需稍微研磨的成分可在稍后加入研磨缸中。

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